选择焊接夹具类型的主要依据

作者：本站　来源：本站　日期：2018-09-01 09:38:00　人气：38

　　选择焊接夹具类型的主要依据；

　　一、按本广或车间产品的批量大小来选择

　　一般按生产的类型分为单件生产、成批生产和大量生产三种。

　　单件生产宜选择既能用于这种产品又能适用于另一种产品的迥用夹具。

　　大量生产宜选用或设计专用的夹具，如装配胎具或焊接胎具。尽量选择、省力和快速的夹紧装置，以减少辅助时间。

　　成批生产按批量不同又分大批、中批和小批生产。小批少产的产品重复性小，宜选择通用性比较大的夹具。对于中批或大批生产，如果采取流水作业，为了减少辅助时间，可以选择或设计专用夹具。成批生产是介乎单件和大旦生产之间，应按实际需要来选择。

　　二、技产品结构特点来选择反映产品结构特点的是它的几何形状、尺寸大小、重量、焊缝布置和技术要求等因素，这些因素决定着夹具结构的复杂程氏

　　大型厚板的焊体由于重量k，除大量生产九一般都是在工地或简单的工作平台上装配和焊洗这时宜选择结构简单，可单独搬到工件上使用的焊接夹具。如使用挡铁进行定位，用螺旋夹紧器进行夹紧等，一股不使用胎A2对于大型范堕焊件，因板铰荡，易变形，使用简单的灾具就难以保证质量。这时，宜选择或设计结构较为复杂的胎具，以加强焊件的刚性；对于机器上的零件或部件，如焊接的减速箱体、颖式破碎机机体等，由于焊件上的零件多，结构复杂，几乎在各种伦置上都有焊缝，而且这些焊缝都比较短。这样的焊件宜使用翻转脑具(如图1f所示约变位机)进行焊挠对于圆柱形或球形的焊伦因它上面有规则的环形焊缝，适且选择能回转焊件的转胎(如图1g)。

　　三、按产品制造的工艺来选择一个产品的制造过程可能是先装配后焊接，也可能是装配和焊接交叉进行；它可能是用手工弧焊法进行焊接，也可能用半自动或自动弧焊法进行焊氓显瓶不同的工艺方法和工艺程序，就得选择相应的夹具。

　　当采取先装配后焊接的工艺程序时，就需要使用不同的夹具。装配用的夹具，其主要任务是如何把焊件上各种零件的位置地固定下九焊接用的夹具，其主要任务是防止焊件变形和使焊件上各种焊缝能顺利地焊完。所以，应按工艺要求选择相应的夹具。

　　四、根据车间的生产条件来选择要考虑到车间的起重运输、作业面积、气电供应和技术水平等情况。例如，装配大型工件，如果工件不需要频繁翻转，而且车间起重运输设备能够完成翻转任务，就不必选择或设计可以翻转工件的装配胎具。如果是在工地上进行装配和焊炼例如建造大型贮油罐、船体大合拢等，宜选择结构简单、搬动方便的夹具。

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