防止焊接工装夹具焊接变形的方法

作者：本站　来源：本站　日期：2018-08-16 11:23:11　人气：130

　　随着我们科技的高速发展，机械行业对焊接产品的精度要求也越来越高，而焊接工装夹具是一套焊接固定、压紧、定位的夹具，它就可以解决焊接精度不高的问题，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。之前分享了焊接工装夹具的分类与作用，下面就为大家介绍防止焊接工装夹具焊接变形的方法。

　　一、采取合理的焊接工艺措施：合理的焊接方法;合理的焊接规范;合理的焊接顺序和方向;进行层间锤击(打底层不适于锤击)。即用圆头小锤对焊缝敲击，可减少焊接变形和应力。因此对焊缝适当锻延，使其伸长来补偿这个缩短，就能减小变形和应力。锤击时用力要均匀，一般采用0.5Kg—1.0Kg的手锤，其端部为圆角(R=3—5mm)。底层和表面焊道一般不锤击，以免金属表面冷作硬化。其余各道焊完一道后立刻锤击，直至将焊缝表面打出均匀致密的点为止。

　　二、采取合理的装配工艺措施，有预留收缩余量法，反变形法，刚性固定法，合理选择装配程序。

　　1、利用装配和焊接顺序来控制变形，用合理的装配和焊接程序来减少变形，这在生产实践中是行之有效的好办法，有许多结构截面形状对称，焊缝布置也对称，但焊后却发生弯曲或扭曲的变形，这主要是装配和焊接顺序不合理引起的，也就是各条焊缝引起的变形，未能相互抵消，于是发生变形。

　　2、在焊前进行装配时，预置反方向的变形量为抵消(补偿)焊接变形，这种方法叫做反变形法。

　　3.散热法又称强迫冷却法，即将焊接处的热量迅速散走，使焊缝附近的金属受热面大大减少，达到减小焊接变形的目的。

　　4、刚性固定法减小变形很有效，且焊接时不必过分考虑焊接顺序。缺点是有些大件不易固定，且焊后撤除固定后，焊件还有少许变形和较大的残余应力。这种方法适用于焊接厚度小于6mm及韧性较好的薄壁材料。如果与反变形法配合使用则效果更好。对于形状复杂，尺寸不大，又是成批生产的焊件，可设计一个能够转动的专用焊接胎具，既可以防止变形，又能提高生产率。当工件较大，数量又不多时，可在容易发生变形的部位临时焊上一些支撑或拉杆，增加工件的刚性，也能有效的减少焊接变形。

　　三、进行合理的焊接结构设计：有合理安排焊缝位置;合理选择焊缝尺寸和形状;尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。

　　对于防止焊接工装夹具焊接变形的方法今天就分享到这里，除了上面介绍的之外，焊接工装夹具还广泛应用于各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。