汽车白车身焊接对焊接设备与材料的要求有哪些？

作者：本站　来源：本站　日期：2018-08-04 10:39:13　人气：116

        汽车白车身对焊接设备的要求焊接是汽车制造过程中一个重要工序，其质量的好坏直接影响产品的安全及可靠性。

　　就白车身的制造过程而言，常用的工艺方法有：电阻焊中的点焊和凸焊、CO2气体保护焊、焊条电弧焊、螺柱焊、激光焊及等离子弧焊等。不同的焊接工艺对其焊接设备的性能要求不尽相同，但在基础能力方面却有着共同的需求：①设备机械性能可靠，程序运行稳定。②焊接参数高速采样，快速分析，快速反应，参数设定具备高分辨率，且数据通信要准确稳定。③控制精度一般要求：＆= 最大误差绝对值δ w / 设定电流 As < 5 %。④对于高端设备要具有输出参数的动态监测、自动修正及输出功率自动补偿功能，形成闭环控制，且监测与补偿精度可满足工艺质量要求，一般要求≤5%。⑤三相负载尽量平衡，功率因数高，节能环保。⑥具有设备安全与过载保护功能。⑦维修成本较低，备件更换方便快速。⑧体积小、重量轻，易于安装与搬运。

　　白车身焊接对焊材的要求CO2气体保护焊是白车身焊接中最常用的缝焊工艺，多为薄板焊接，在满足工艺要求的情况下考虑成本，一般使用镀铜实芯焊丝。CO2焊焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保证一定的化学成分和力学性能，又要保证具有良好的导电性和工艺性能。一般焊丝要有脱氧剂成分稳定均匀，比例适当；表面镀层均匀、无裂缝，接触电阻稳定；送丝阻力小，与导电嘴的熔粘现象可控等。

　　焊接设备应选对不选贵随着国内焊接行业的发展，焊接装备技术较以前有了较大进步，国产焊接设备在汽车制造行业得到了广泛的运用。众所周知，多数焊接都是一个非线性、有多变量耦合作用和大量随机不确定因素的过程，要提高焊接质量必须要从人员技能、装备技术、操作环境等各方面综合考虑。国内焊接装备技术在近20年时间里得到了突飞猛进的发展，在某些尖端领域已走在了世界前列，国产设备在汽车行业中的运用也已相当普遍。

　　但综合分析，在高端焊接装备的研发与制造能力方面和工业强国仍有不小差距，其产业规模也难以满足国内汽车行业发展的需求，如：多功能的自动（半自动）焊机、专用成套焊机、特种焊机和焊接机器人等；同时此类设备在运用过程中的稳定性与可靠性也尚待提升，如降低自动螺柱焊机的虚焊发生率等。

　　从目前看，国内外焊接设备在应用中各有优势。国产设备：①研发和制造费用相对较低，价格有一定优势，可减少工厂的一次投入。②设备操作界面一般具有中文和英文两种模式，更易于培训与操作。③备件采购周期较短，成本较低。④重大设备故障，一般可保证在24h内到达现场进行维修服务，且维修费用较低。

　　国外设备：①具有多年技术积累及实际工程经验，设备性能相对稳定。②售后服务体系相对完善。

　　因此，在选择相关设备时，应当根据企业的自身情况和产品的焊接特点，选择适合企业发展的产品。昆山西诺巴精密模具有限公司欢迎您的咨询！