昆山西诺巴精密模具有限公司
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作者:本站 来源:本站 日期:2022-11-04 17:33:21 人气:106
坐标磨床加工在哪些技术优势突出?
一、出产费用成本大幅下降。
坐标磨床加工体系工艺流程简略,规划紧凑,施工面积小,占地面积约为球磨床体系的70%,施工空间约为球磨床体系的60%,能够露天放置,直接降低了公司的投资成本。并且立磨自身有分离器,不需要额外的选粉机和提升设备。出粉含尘气体能够直接由袋式除尘器或电收尘器搜集。
2.出产效率高,节能环保。
坐标磨加工选用料层磨削原理磨削资料,能耗低,磨削体系的电耗比球磨床低20%~30%,并且跟着资料水分的添加,节约用电作用更为显著。立磨体系的能耗与球磨体系相比较,节约30%~40%。立磨床在工作中没有钢球彼此磕碰,磕碰衬板的金属磕碰声,因而噪音小,比球磨床低20~25dB。别的,立磨床选用全封闭体系,体系在负压下工作,无灰尘,环境清洁。
坐标磨床
三、物料枯燥能力强。
坐标研磨选用热风运送物料,在研磨含水量较高的物料时可控制进气温度,使物品到达要求的Z终含水量。立磨内可枯燥-研磨含水量高达15%~20%的物料。
4.操作简略,维护便利。
装备自动控制体系,可完成长途控制,操作简略;油缸维修后,滚动臂可便利快捷地替换辊套和衬板,削减公司停机损失。
5.产品质量安稳,易于检测。
产品化学成分安稳,粒子级均匀,有利于烧成。资料在立磨内停留的时间仅为2~3min,球磨床内为15~20min。因而,立磨产品的化学成分和细度能够迅速测定和校正。
6.磨损小,利用率高。
坐标磨加工运转中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触,磨损小,单位产品金属消耗量通常为5~10g/t。
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