非标齿轮 | 齿轮轴加工工艺及应用

作者：本站　来源：本站　日期：2022-10-17 18:11:36　人气：60

　　非标齿轮 | 齿轮轴加工工艺及应用

　　齿轮轴加工工艺及应用供参考了解，相关技术疑问可向海瑜机电-齿轮加工厂家技术人员寻求帮助。

　　齿轮轴一般为金属圆杆状，各段能够有不同尺寸的直径。机械中作回转运动的零件整机就装在轴上，指支承迁移转变整机并与之一路回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械整机。

　　一、齿轮轴加工工艺：

　　以下工艺要求为如20CrMnTi，20Cr2Ni4等低碳钢材料，如平常使用的，可以用45#，无需渗碳，淬火。调质下300左右的齿轮。

　　铸造-正火-打中心空(长度也许300以上，如果短的话，粗车是能够两端车)-粗车-探伤-调制-精车-滚齿-钳修-渗碳-修中间孔-车碳层(花键标准要求硬度低，韧性好)-淬火(齿轮标准要求硬度高，受打击载荷，寿命短)-喷砂-铣花键-钳修-研修中间孔-磨圆靠断面-磨齿-钳修-查验-探伤。

　　1、下料。

　　2、粗车。

　　3、调质处置（进一步提高齿轮轴的韧性和轴的刚度）。

　　4、精车齿坯至尺寸。

　　5、若轴上有键槽时，可先加工键槽等。

　　6、滚齿。

　　7、齿面中频淬火（小齿轮用高频淬火），淬火硬度的详细硬度值需要根据工况、载荷等因素而定。

　　8、磨齿。

　　9、制品查验。

　　二、齿轮轴应用：

　　1、齿轮轴是轴和齿轮作为一个全部整体的，然则，在计划时，还是要尽力缩短轴的长度。

　　2、一般用在高速级（也就是低扭矩级）。

　　3、一般是小齿轮（少齿数的）。

　　4、一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮。

　　以上齿轮轴加工工艺及应用说明