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作者:本站 来源:本站 日期:2021-09-10 16:45:07 人气:165
焊接工装进行生产可缩短大量工期
一、生产化
高精度的焊接产品一般都是小批量生产,不仅需要快速地出样品、出产品,而且形状尺寸也频繁变化,因此加工该类产品的特点之一就是生产。采用传统的专用焊接工装进行生产,一般需要1~3个月的时间,如此长的周期远远不能满足生产需要。而使用由高精度的标准模块、定位件和夹紧件组成的焊接组合夹具,几个小时就可以快速地完成一套焊接工装,能够快速适应高精度焊接生产的需求。例1:在客车生产厂,原来新产品的研制时间为11个月,用组合夹具后研制时间缩短到6个月。例2:汽车部件生产厂家,原来的出样时间为2~3个月,选用了组合夹具后,现在的出样时间为7~15天。例3:一家工程机械生产厂家,原来新产品的出样时间为4个月,使用组合夹具后时间仅为30天。
二、产品化
目前,高精度焊接产品的精度要求已经达到了机械切削加工的水平,因此,工装必需满足焊接工件的精度,并且其精度应该高于焊接工件的精度。的工作台、模块、角钢和定位块材料有两种:好种为DINST53C,该材料属于合金结构钢,针束珠光体金相结构,每年专门定制;二种为GGG50,该材料为高强度球墨铸铁。以上两种材料都经过处理,具有高度防蠕变和防飞溅的功能。此外,当加工精度为IT7时,通过特有的销栓连接(销栓对防止飞溅、延长使用寿命特别有益),夹具的安装精度一般可以达到IT8以上,可以满足IT8以上的高精度焊接加工工艺。销栓(定位夹紧销栓)是组合夹具的主要部件。销栓经过国内检测机构完成质量检测,品质优良、经久耐用、使用方便。
三、经济费用低
高精度焊接加工一般都是小批量、多品种的产品,传统的焊接夹具由于不具备通用的特点,使用频率很低,一些发展几年以上的厂家都有一大批不用或很少用的工装夹具,场地费用、保管等隐性费用很高。
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